回流焊過程中的氧化是一種常見的問題，它可能導(dǎo)致焊點(diǎn)與電路板之間的連接松動(dòng)或斷裂。尤其當(dāng)回流焊爐內(nèi)氧氣進(jìn)入量太大時(shí)，氧化問題尤為嚴(yán)重。針對(duì)這個(gè)問題，我們可以采用氮?dú)饣亓骱讣夹g(shù)進(jìn)行解決。
氮?dú)饣亓骱甘窃诨亓骱笭t膛內(nèi)充氮?dú)猓钄嗷亓骱笭t內(nèi)有空氣進(jìn)入，防止元件腳氧化，可增強(qiáng)焊接質(zhì)量。在氮?dú)饣亓骱钢?，氣體采集點(diǎn)至少有一個(gè)，高端的氮?dú)饣亓骱笟怏w采集點(diǎn)有三個(gè)以上。實(shí)踐證明，1000PPM以下浸潤性會(huì)很好，常用的是1000-2000PPM的氮?dú)狻?/span>
在回流焊過程中，溫度和時(shí)間的控制是關(guān)鍵。預(yù)熱、加熱和冷卻階段是回流焊的關(guān)鍵步驟，溫度曲線、加熱速率和冷卻速率是控制的關(guān)鍵。選擇適當(dāng)?shù)暮稿a膏也是至關(guān)重要的。
此外，定期維護(hù)回流焊可以延長使用壽命、保障正常運(yùn)作、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。保養(yǎng)前需準(zhǔn)備吸塵器、無塵紙、碎布、毛刷、鐵刷、清潔劑、爐膛清潔劑、高溫鏈條油、防銹油、酒精等?；亓骱溉粘１ｐB(yǎng)包括清潔外觀，檢查自動(dòng)加油器和運(yùn)輸入口、出口光電開關(guān)表面是否有異物。大保養(yǎng)需要將回流焊停止并降溫至室溫，清潔抽風(fēng)排氣管、傳動(dòng)鏈輪塵污、爐膛進(jìn)出口等，清洗過濾網(wǎng)，檢查熱風(fēng)馬達(dá)、傳送鏈條、抽風(fēng)箱等，并定期檢查各處的潤滑情況。
總的來說，回流焊中的氧化問題可以通過氮?dú)饣亓骱讣夹g(shù)、控制溫度和時(shí)間、定期維護(hù)等方法進(jìn)行解決。這些方法可以有效地防止氧化，提高焊接質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，保障正常運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
